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thies 2023-03-01 14:12:45 +01:00
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@ -24,6 +24,9 @@ Der Nutzen des Myzel-Akustikabsorbers ist die Verbesserung der Raumakustik. Dies
Um eine große Wirkung in der Raumakustik zu erhalten, sollten Schallabsorber im Allgemeinen möglichst homogen im Raum verteilt werden. Wenn es sich um einen Raum, z.B. ein Büro mit einem Sitzplatz handelt, können die Schallabsorber an den naheliegenden Wänden mittig auf Ohrenhöhe angebracht werden. Diese Positionen sind oftmals die Hauptreflexionspunkte des Schalls im Raum.
Die Absorber können in die Befestigungsleiter einfach eingehängt werden.
![Schallabsorber Installation](../../res/assets/media/img/absorber_install.webp)
## 3. Umgebungsbedingung

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@ -0,0 +1,102 @@
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After

Width:  |  Height:  |  Size: 4.0 KiB

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@ -24,7 +24,7 @@ SPDX-License-Identifier: CC-BY-SA-4.0
## 1. Einleitung
Eine 3D-gedruckte Positivform kann mehrfach mit Gips abgeformt werden und ist bei einer größeren Stückzahl eine kostengünstige Variante zur Herstellung der Wachstumsformen.
Da das Myzel in die poröse Gipsoberfläche hineinwachsen würde, muss vor Befüllen der Form eine Trennschicht (Frischhaltefolie) eingebracht werden.
Da das Myzel in die poröse Gipsoberfläche hineinwachsen würde, muss vor Befüllen der Form eine [Trennschicht](#45-bespannen-der-gipsoberfläche-mit-folie) (Frischhaltefolie) eingebracht werden.
## 2. Benötigte Materialien
@ -32,28 +32,59 @@ Da das Myzel in die poröse Gipsoberfläche hineinwachsen würde, muss vor Befü
- Wasser
- Spülmittel
- Frischhaltefolie
- Klebeband
- Abstandshalter
- Aufbewahrungsbox
- ggf. Schrauben
## 3. Benötigte Werkzeuge
- 3D-Drucker BigRep
- 3D-Drucker BigRep One 1.3 oder Ultimaker 2
- Messbecher
- Cutter oder Lasercutter
- Schraubzwingen
- Schleifpapier
- Maurerkelle
- ggf. Schraubendreher
# 4. Herstellung
## 4. Herstellung
---
### 4.1. 3D Druck der Positivform
---
[Analog zu direct_3D_negative_mould ### 1. 3D-Druck der Negativform]
Die Dimensionen im Inneren der Aufbewahrungsbox sind mit 348 x 293 mm zu groß, um für übliche 3D-Drucker wie den Ultimaker 2, eine Positivform im ganzen Stück zu drucken. Folgend wird die Herstellungsmethode für einen großen Drucker, wie den BigRep One 1.3, und für einen kleinen Drucker, den Ultimaker 2, dargestellt.
![mould_3d_negative](res/assets/media/img/mould_cast_parts.webp)
![mould_3d_parts](res/assets/media/img/mould_cast_parts.webp)
---
- **Ultimaker 2:**
Um die Designform mit dem 3D-Drucker Ultimaker 2 drucken zu können, wurde sie in 4 Teile zerlegt. Diese wurden am Grund mit überlappenden Laschen versehen, um sie später mit Schrauben zusammenzuführen.
![mould_3d_prep_screws](res/assets/media/img/mould_cast_prep_screws.webp)
Die Druckdauer für alle 4 Teile beträgt insgesamt ca. 20 Stunden.
Alle .stl Dateien für den Druck mit Ultimaker 2 liegen unter [src/mech](src/mech).
Die entsprechenden Druckereinstellungen sind unter [res/conf](res/conf) zu finden.
**_Hinweis:_** Durch geringe Ungenauigkeiten, welche sich bei mehreren Teilformen addieren, kann es sein, dass die Druckteile zusammengesetzt nicht den erwünschten Dimensionen entsprechen. Eventuell muss das Stück mit Raspel oder Schleifmaschine passend gemacht werden.
---
- **BigRep:**
Der Drucker BigRep One 1.3 hat eine Druckfläche von 1x1 m. somit kann die gesamte Positiv in einem Stück gedruckt werden.
Hierbei ist darauf zu achten, dass die Form mit der langen Seitenfläche auf dem Druckbett aufliegt. Somit wird die Schauseite, welche vom Myzel abgebildet wird, glatter.
Die Druckdauer der Designform beträgt insgesamt ca. 12 Stunden.
Die .stl Dateien für den Druck mit BigRep One 1.3 liegt unter [src/mech](src/mech).
Die entsprechenden Druckereinstellungen sind unter [res/conf](res/conf) zu finden.
---
### 4.2. Vorbereiteung der Gipsabformung
@ -62,13 +93,13 @@ Da das Myzel in die poröse Gipsoberfläche hineinwachsen würde, muss vor Befü
Um einen formgetreuen Gipsabdruck herzustellen, muss die gesamte Form umgedreht werden, so dass die Positivform den unteren Boden definiert. Nur so können Lufteinschlüsse sorgfältig vermieden und eine korrekte Lage der Positivform gewährleistet werden.
Hierzu wird die Positivform mit der Schauseite nach oben auf den Abstandshalter gesetzt.
Hierzu wird die Positivform mit der Schauseite nach oben auf die Abstandshalter (Höhe: ... mm) gesetzt.
![mould_cast_prep_stand](res/assets/media/img/mould_cast_prep_stand.webp)
Bevor Gips eingefüllt wird, müssen alle Innenflächen mit Spülmittel als Trennmittel überzogen werden, damit der Gipsabdruck ungehindert aus der Gipsform entnommen werden kann.
Damit der Gips eingebracht werden kann, wird in eine der Aufbewahrungsbox ein großes Loch geschnitten.
Um Gips einfüllen zu können, wird in eine der Aufbewahrungsboxen ein großes Loch geschnitten.
![mould_cast_prep_boxcut](res/assets/media/img/mould_cast_prep_boxcut.webp)
@ -84,7 +115,7 @@ Anschließend wird die Aufbewahrungsbox auf die Positivform gesetzt und von auß
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Nun kann der Gips nach Herstellerangaben angerührt und von oben in die Box gegossen werden.
Es werden zuerst vorsichtig die Ecken und Kanten und danach der restliche Raum verfüllt. Durch stetiges Rütteln können Lufteinschlüsse reduziert werden.
Es werden zuerst vorsichtig die Ecken und Kanten und danach der restliche Raum verfüllt. Durch stetiges Einrütteln mit einer Maurerkelle können Lufteinschlüsse reduziert werden.
Wichtig ist, dass der Gips bis an die Unterkante der Box gefüllt wird.
![mould_cast](res/assets/media/img/mould_cast.webp)
@ -105,13 +136,15 @@ Die Gipsform wird von oben in die Wachstumsbox eingesetzt und die korrekte Lage
---
Im Verlauf des Myzelwachstums entsteht im Inneren der Wachstumsform eine sehr feuchte Atmosphäre, das liegt einerseits an der Zellaktivität des Pilzes, andererseits an der Restfeuchte des Substrats.
Im Verlauf des Myzelwachstums entsteht im Inneren der Wachstumsform eine sehr feuchte Atmosphäre, das liegt einerseits an der Zellaktivität des Myzels, andererseits an der Restfeuchte des Substrats.
Würde das Myzel der Gipsform direkt anliegen, wäre das ungünstig für den Zusammenhalt des Gips. Nach mehrmaliger Benutzung würde der Gips "Wasser ziehen" und mit der Zeit massiv beschädigt werden.
Würde das Myzel der Gipsform direkt anliegen, wäre dies ungünstig für den Zusammenhalt des Gips. Nach mehrmaliger Benutzung würde der Gips "Wasser ziehen" und mit der Zeit massiv beschädigt werden.
Als Trennschicht kann hier Frischhaltefolie zum Einsatz kommen. Sie wird über die gesamte Gipsoberfläche aufgespannt und an den Rändern mit Klebeband fixiert.
Geringe Feuchtigkeitsmengen, die durch schmale Spalten und Klebestellen sickern werden nach der Wachstumsphase durch ein sofortiges Herausnehmen und Lufttrocknen wieder verdunsten.
{Bild von Folierung der Gipsformen}
Geringe Feuchtigkeitsmengen, die durch schmale Spalten und Klebestellen sickern, werden nach der Wachstumsphase durch ein sofortiges Herausnehmen und Lufttrocknen wieder verdunsten.
---
## Lizenz

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@ -16,13 +16,12 @@ SPDX-License-Identifier: CC-BY-SA-4.0
4. [Herstellung](#4-herstellung)
1. [3D-Druck der Negativform](#4-1-3d-druck-der-negativform)
2. [Einsetzen der Negativform in die Wachstumsbox](#4-2-einsetzen-der-negativform-in-die-wachstumsbox)
3. [Überziehen der Form mit Folie (optional)](#4-3-überziehen-der-form-mit-folie-optional)
5. [Lizenz](#5-lizenz)
---
## 1. Einleitung
Eine gedruckte Negativform kann direkt in die Wachstumsbox eingesetzt werden und ist bei einer geringen Stückzahl eine schnelle und einfache Variante zur Herstellung der Wachstumsformen.
Eine gedruckte Negativform kann direkt in die Wachstumsbox eingesetzt werden und ist bei geringerer Stückzahl eine schnelle und einfache Variante zur Herstellung der Wachstumsformen. Zudem entfällt hier die Notwendigkeit, die Form mit einer Trennschicht (z.B. Folie) von dem Myzel zu trennen.
![mould_3d_negative](res/assets/media/img/mould_3d_negative.webp)
@ -30,62 +29,66 @@ Eine gedruckte Negativform kann direkt in die Wachstumsbox eingesetzt werden und
## 2. Benötigte Materialien
- Filament für 3D-Drucker
- Schrauben
- Klebeband
- Pritt-Stift
- Frischhaltefolie
- ggf. Schrauben
---
## 3. Benötigte Werkzeuge
- 3D-Drucker Ultimaker 2
- gegebenenfalls Raspel oder Feile
- 3D-Drucker BigRep One 1.3 oder Ultimaker 2
- ggf. Raspel oder Feile
- ggf. Schraubendreher
---
## 4. Herstellung
### 4.1. 3D-Druck der Negativform
Die Dimensionen im Inneren der Wachstumsbox sind mit 348 x 293 mm zu groß, um für übliche 3D-Drucker wie den Ultimaker 2 eine Negativform im ganzen Stück zu drucken. Folgend wird die Herstellungsmethode für einen großen Drucker, wie der BigRep, und für einen kleinen Drucker, dem Ultimaker 2, dargestellt.
Die Dimensionen im Inneren der Aufbewahrungsbox sind mit 348 x 293 mm zu groß, um für übliche 3D-Drucker wie den Ultimaker 2, eine Negativform im ganzen Stück zu drucken. Folgend wird die Herstellungsmethode für einen großen Drucker, wie den BigRep One 1.3, und für einen kleinen Drucker, den Ultimaker 2, dargestellt.
![mould_3d_parts](res/assets/media/img/mould_3d_parts.webp)
---
- **Ultimaker 2:**
Um die Designform mit dem 3D-Drucker Ultimaker 2 drucken zu können, wurde sie in 4 Teile zerlegt. Diese wurden am Grund mit überlappenden Laschen versehen, um sie später mit Schrauben zusammenzuführen.
![mould_3d_prep_screws](res/assets/media/img/mould_3d_prep_screws.webp)
Die Druckdauer für alle 4 Teile beträgt insgesamt ... Stunden.
Die Druckdauer für alle 4 Teile beträgt insgesamt ca. 20 Stunden.
Alle Daten für den Druck mit Ultimaker 2 und das 3D-Modell liegen unter /mech.
Alle .stl Dateien für den Druck mit Ultimaker 2 liegen unter [src/mech](src/mech).
Die entsprechenden Druckereinstellungen sind unter [res/conf](res/conf) zu finden.
**_Hinweis:_** Durch geringe Ungenauigkeiten, welche sich bei mehreren Teilformen addieren, kann es sein, dass die Druckteile zusammengesetzt nicht den erwünschten Dimensionen entsprechen. Eventuell muss das Stück mit Raspel oder Schleifmaschine passend gemacht werden.
**_Hinweis:_** Durch geringe Ungenauigkeiten, welche sich bei mehreren Teilformen addieren kann es sein, dass die Druckteile zusammengesetzt nicht den erwünschten Dimensionen entsprechen. Eventuell muss das Stück mit Raspel oder Schleifmaschine passend gemacht werden.
---
- **BigRep:**
Der Drucker BigRep hat eine Druckfläche von 1x1 m. somit kann die gesamte Negativform in einem Stück gedruckt werden.
Hierbei ist darauf zu achten, dass die Form mit der langen Seite auf dem Druckbett aufliegt. Somit wird die Schauseite, welche vom Myzel abgebildet wird, glatter.
Der Drucker BigRep One 1.3 hat eine Druckfläche von 1x1 m. somit kann die gesamte Negativform in einem Stück gedruckt werden.
Hierbei ist darauf zu achten, dass die Form mit der langen Seitenfläche auf dem Druckbett aufliegt. Somit wird die Schauseite, welche vom Myzel abgebildet wird, glatter.
Die Druckdauer der Designform dauert insgesamt ... Stunden.
Die Druckdauer der Designform beträgt insgesamt ca. 12 Stunden.
Alle Daten für den Druck mit BigRep sowie das 3D-Modell liegen unter /mech.
Die .stl Dateien für den Druck mit BigRep One 1.3 liegt unter [src/mech](src/mech).
Die entsprechenden Druckereinstellungen sind unter [res/conf](res/conf) zu finden.
---
### 4.2. Einsetzen der Negativform in die Wachstumsbox
---
![mould_3d_insert](res/assets/media/img/mould_3d_insert.webp)
Nachdem Einsetzen der Negativform in die Wachstumsbox ist diese bereit, um mit dem Myzel gefüllt zu werden. Damit kein Wasser zwischen der Form nach unten läuft, die Kanten mit Klebeband abdichten.
Nachdem Einsetzen der Negativform in die Aufbewahrungsbox ist diese bereit, um mit dem Myzel gefüllt zu werden. Während der Durchwachsungsphase wird das Myzel durch die Zwischenräume wachsen. Überstehendes Gewebe kann nach dem [Anlockern](../../material_fabrication/README.md#53-anlockern) mit einer Schere entfernt werden.
![mould_3d_set](res/assets/media/img/mould_3d_set.webp)
### 4.3. Überziehen der Form mit Folie (optional)
Um ein schadfreies Herauslösen des Myzelkörpers aus der Form zu ermöglichen, kann die gesamte Oberfläche mit Frischhaltefolie überzogen werden. Um Faltenbildung zu reduzieren, kann die Oberfläche mit einem Klebestift haftend gemacht und die Folie anmodelliert werden.
---
## 5. Lizenz
CC_BY_SA_4.0

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